金属风管加固有哪些规定?
●(1)圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于8mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m²均应采取加固措施
●(2)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m²、中压、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施
●(3)非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行
●(4)风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
●(5)楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
●(6)角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔要均匀。不应大220mm，相交处应连接为一体
●(7)管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm
●(8)中压和高压系统的风管管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框进行补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施
不锈钢风管产生腐蚀的原因。主要有以下几点：
1、不锈钢风管下料、加工的方法不当。
2、在安装或者其他的操作过程中，碳素钢与不锈钢产生了接触，使其表面出现腐蚀中心，破坏了氧化层的钝化膜。
3、采用的焊接工艺不合理。焊接不锈钢风管应采取弧焊、直流电弧焊，禁止采用氧气乙1炔焊。
4、焊接过程中未采取防止焊渣飞溅落到管材上的措施。
5、焊接后，未对不锈钢风管表面进行清理，正常的操作是在焊接完后，应对其进行除油污、焊渣、飞溅物处理，然后酸洗、热水冲洗并进行钝化。
6、在焊缝及其边缘处开洞，将使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；
7、不锈钢风管支架采用碳素钢支架而未采取隔离措施，时间久了，接触的地方就会产生腐蚀。
8、不锈钢风管的法兰连接螺栓、螺母为采用不锈钢制成的紧固件，如果是采用碳素钢紧固件，那应该涂刷耐酸涂料。
如何清理不锈钢法兰风管内的杂质：
随着使用时间的不断增加，不锈钢焊接风管会积聚大量杂质。这些杂质长期存放在管道中会加速其油的凝结、构成气压阀、损坏液压等部件，对正常运行产生很大影响。因此，定期清洗不锈钢焊接风管是很重要的。
1.不锈钢焊接风管与风机连接时，应在进出口处增加柔性接头。软接头的尺寸应与风机的进口和出口相同。软管接头通常可由帆布、人造革等材料制成，软管长度不应小于200，密封性应适当，软管可缓冲风扇的振动。
2.在风管与除尘设备和加热设备连接前，应待设备装置终了后，按理论测绘的图纸中止预制和装置。
3.装置时，在不锈钢焊接风管预制时应打开进出口。如果在风道末端需要排气口，则接口应该关闭。
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